磨床磁性分離器用于磨床及其它機床磨削液的凈化。磁性分離器主要用于鐵磁性物質的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。提高加工產品質量,降低成本,提高生產效率。滾筒用強大的磁力,將機床磨削液(油質,水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現自動分離。 切屑、冷卻潤滑液處理設備包括切屑的收集、輸送、處理設備;冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設備。在切削液使用過程中,由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質,嚴重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外,由于機床漏油,使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐校谷榛寒a生浮油,合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變?yōu)槿榛?,改變了水基切削液的質量,導致冷卻性能下降并縮短了使用周期。
在金屬生產加工、存儲使用過程中,金屬切削粉末經常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設備潤滑油中,若不進行及時有效的分離過濾,對工件的加工質量,冷卻液的更換頻率,機械設備及水泵的使用壽命,環(huán)境的污染程度都有相當大的影響。
磨床磁性分離器維護保養(yǎng)通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理,以維持和保護磁性分離器的性能和技術狀況,稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項:
1.清潔磁性分離器內外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
2.整齊工具、附件、工件(產品)要放置整齊,管道、線路要有條理;
3.潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
4.安全遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用磁性分離器,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。